Der er dybest set fire trin til masseprodukterHPMCveg kapsler og tjek venligst opdelingen.
Forberedelsesprocedure
Før vi graver ind i produktionsprocessen af veggie kapsler, vi har brug for at vide, hvad det er sammensat af. De primære råvarer er HPMC og hjælpestoffer er som gellan tyggegummi og kaliumacetat. Andre ingredienser kan tilsættes til geleringsmiddelopløsningen, herunder blødgøringsmidler for at reducere kapslens hårdhed, farvestoffer, konserveringsmidler, disintegrants, smøremidler og overfladebehandling.
HPMC (Hydroxy-propyl-methyl cellulose er en polymer af celluloseethere, der stammer fra træcellulosefibre. Den HPMC, der anvendes af Healsee, leveres af vores moderselskab Shandong Head Ltd.http://en.sdhead.com/). HPMC består af over 90% af Healsee veggie kapsel sammensætning. Som de vigtigste materialer har vi fuld kontrol over produktionen af HPMC, hvilket sikrer alle processer i overensstemmelse med GMP-standarder.
Når råvarer er modtaget og frigivet af Healsee kvalitetskontrol, blandes limen og varmt renset vand under vakuum i smeltesystemet i 5 timer. Derefter overføres opløsningen til fodertanke. Farvestoffer og eventuelt nødvendigt vand tilsættes til opløsningen i fodertanke for at afslutte tilberedningsproceduren.
Automatisk sektion
Fra fodertanken er limen tyngdekraften fodret med dyppesektion. Her er kapslerne støbt på pin barer, som er dyppet i opløsningen. Når de er dyppet, stiger pinstængerne til det øverste dæk, så hætten og kroppen kan indstilles på stifterne.
Pinstængerne passerer gennem tørresystemet. Her forsigtigt bevæger luft, som er præcist kontrolleret for volumen, temperatur og fugtighed, fjerner den nøjagtige mængde fugt fra kapslen halvdele.
Når tørringen er færdig, kommer stiften ind i bordsektionen, som placerer kapslens halvdele til stripning fra stifterne i den automatiske sektion.
I den automatiske sektion fjernes kapselhalvdelene individuelt fra stifterne. Hætten og kropslængderne trimmes præcist til en ±0,15 mm tolerance. Kapslen organer og hætter er pre-sluttet automatisk i snedker blokke. Færdige kapsler skubbes på et transportbånd, der fører dem ud til en beholder.
Sortering og polering
Beholderne med færdige forlåsekapsler flyttes til sorteringsafsnittet. Kapsler sorteres (100.000 stykker/minut) og inspiceres visuelt på specialdesignede inspektionsstationer.
Perfekte kapsler er præget med klientlogoet på højhastighedskapseludskrivningsmaskiner og poleret til at se lyse og krystal ud, og sørg yderligere for, at kapslerne kører problemfrit på påfyldningsmaskiner.
Emballering, opbevaring og levering
Kapsler er nu klar til at blive steriliseret, pakket og opbevaret i vores temperatur / fugtighedskontrollerede lager.
Vi sender fuld containerbelastning af HPMC veg kapsler til oversøiske lagre i USA og Europa, samt vores distributører og kunder over hele verden. Og helt sikkert bruger vi reefer container med konstant temperatur og fugtighed, plus en datalogger til at registrere tilstand inde i beholderen over hele transportperioden.
Kapselkvalitet overvåges gennem hele processen, herunder størrelse, fugtindhold, enkeltvægtykkelse, farve, opbevaring og transport.
